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NC코드 머시닝센터

COURSE FOCUS

이 강의에서 배우는 핵심 실무

NC코드 머시닝센터 과정은 총 20강으로 구성되어 NC코드 정복을 위한 가이드라인, NC Code 과정, NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인, 가공 만족도 100% NC Code 가공 과정, 응용과제를 통한 NC Code Final 특강 등을 다룹니다. 기계 좌표계/절대 좌표계/잔여 좌표계/프로그램 번호/워드/블록/준비기능/이송기능/주축기능/공구기능/보조기능/절대지령/증분지령/급속이송/직선보간/회전. 평면과 원점복귀에 대해 알아보고 실습합니다.

NC코드 정복을 위한 가이드라인, NC Code 과정
NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인
가공 만족도 100% NC Code 가공 과정
응용과제를 통한 NC Code Final 특강

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ALZIO DEEP GUIDE

NC코드·머시닝센터 프로그래밍을 더 깊게 이해하기

20강은 좌표·워드/블록·보간·평면/원점·공구 보정에서 드릴/보링/태핑 사이클·극좌표·스케일링·미러/회전·표면/포켓·보조프로그램·응용 정리로 이어집니다.

공식 기술정보 확인20강 커리큘럼 연결2026 현재 기술정보

NC코드 머시닝센터 · 20강 · 12시간 38분

01

NC코드·머시닝센터 프로그래밍은 무엇인가

NC 프로그램은 CNC 제어기가 해석하는 이동·가공·공구·주축 등의 지령을 순서대로 표현합니다. CAD 형상·CAM 경로와 기계가 실제 실행하는 코드를 구분합니다.

02

관련 플랫폼과 개발도구의 관계

워드와 블록, G/M 기능·좌표·보정·사이클·호출을 함께 읽습니다. 제조사 문서는 제어기별 명령의 근거이며 한 제어기의 코드 번호·옵션을 모든 기계에 공통 적용하지 않습니다. Haas 자료는 기술 개념 확인용이고 본 강좌의 촬영 장비가 Haas라는 뜻이 아닙니다.

03

NC코드·머시닝센터 프로그래밍의 핵심 기능

기술 자체의 기능과 이 강좌의 직접 학습 범위는 다릅니다. 아래 연결 표시는 저장된 공개 커리큘럼에 근거합니다.

워드·블록·기능

번호·주소·값·명령을 읽습니다. 이전 블록의 모달 상태가 다음 이동에 미치는 영향을 확인합니다.

기술 참고 · 직접 학습 여부는 아래 회차 연결표에서 확인

좌표·단위·지령

기계/가공 기준과 절대/증분을 구분합니다. 단위·평면·원점·이동 방향을 함께 점검합니다.

기술 참고 · 직접 학습 여부는 아래 회차 연결표에서 확인

공구·보정

공구경·길이 보정은 목적이 다릅니다. 번호와 실제 장착·오프셋 값을 대조합니다.

기술 참고 · 직접 학습 여부는 아래 회차 연결표에서 확인

사이클·서브프로그램

반복 가공과 호출을 읽습니다. 복귀·모달 상태·지원 옵션은 해당 제어기의 문서를 기준으로 확인합니다.

기술 참고 · 직접 학습 여부는 아래 회차 연결표에서 확인

시뮬레이션·현장 검증

코드 읽기와 실제 장비 검증은 별도입니다. 공구·소재·고정구·축 범위·좌표의 조건이 검토 모델과 일치하는지 확인합니다.

기술 참고 · 직접 학습 여부는 아래 회차 연결표에서 확인

04

이 과정의 실제 작업 흐름

1~6강의 기계/절대 좌표·프로그램 구성·절대/증분·보간·평면·원점복귀·공구경/길이 보정·단위·원호·이송을 먼저 구분합니다.

7~14강은 드릴·심공·보링·태핑·극좌표·행정제한·스케일링·미러·좌표회전입니다. 15~17강의 표면/포켓·보조프로그램을 18~20강의 응용·종합정리에 연결합니다. 공개된 오보레이드 표기는 구체 코드/기능으로 추측하지 않습니다.

좌표·워드·블록
평면·원점·보정
단위·원호·이송
고정 사이클
변환·표면·포켓
보조프로그램·응용

05

핵심 구조를 이해하는 방법

도면·가공 목적 → 좌표/단위 → 공구/보정 → 이동/사이클 → 프로그램 검토 → 해당 장비에서 검증의 흐름입니다. 기계 좌표와 가공 좌표, 절대·증분 지령, 공구 중심과 제품 윤곽을 나눕니다. CAM의 포스트는 경로를 기계용 코드로 변환하는 다른 단계입니다. 코드 파일의 확장자만으로 제어기 호환을 판단하지 말고 문자/형식·명령 지원·원점·보정·공구·이송 조건을 확인하세요.

06

실무 적용과 결과 확인

복습용 프로그램을 읽을 때 각 블록의 좌표 기준·단위·이송 모드·보정 상태를 표로 기록하세요. 앞선 모달 상태가 다음 이동에 남는지 확인하는 추가 연습입니다.

실제 장비에서는 해당 제어기 문서와 공구/홀더·오프셋·소재·고정구·축 범위를 대조해야 합니다. 이 과정이나 코드 시뮬레이션만으로 실행 안전·부품 품질을 보장하지 않습니다.

07

이 강좌에서 집중할 전문주제

가공 코드의 구성·상태·반복·호출을 이해하는 과정입니다. 구체 제어기 모델과 모든 코드 번호·매크로·다축·CAM 포스트 제작은 공개 설명만으로 직접 범위에 넣지 않습니다.

08

현재 기술과 강좌 환경의 관계

촬영 제어기·기계 모델·소프트웨어 버전은 미확정입니다. 공개 기술 검토에 쓴 Haas 자료와 실제 강좌 장비를 동일시하지 않습니다.

좌표·보정·사이클의 개념은 참고할 수 있지만 번호·주소·옵션·복귀 동작은 제어기별로 다를 수 있습니다. 과정 제목의 만족도 표현을 실행 결과 보장으로 사용하지 않습니다.

09

목적에 맞는 기술 선택과 비교

아래 비교는 목적과 작업 구조를 선택하기 위한 안내입니다. 다른 기술 전체를 본 강좌에서 가르친다는 뜻은 아닙니다.

목적에 맞는 기술 선택과 비교
선택지	작업 접근	이 강좌와의 관계
NC 코드 학습	블록·상태·좌표·보정 읽기	본 과정
PowerMill	모델·공구·가공경로 계획	CAM의 별도 흐름
Mastercam	설계·가공·기계용 출력	다른 CAM 학습

10

기술개념과 알지오 커리큘럼 연결

회차는 공개 커리큘럼의 실제 순서입니다. 실습 후 응용 제안과 현재 기술 참고정보를 강의에서 제공하는 실습으로 해석하지 않습니다.

기술개념과 알지오 커리큘럼 연결
기능·개념	무엇인가	실무 의미	강좌 회차	학습 상태
코드 기초	좌표·워드/블록·보간·평면·보정·단위·이송	명령과 상태	1·2·3·4·5·6강	강좌에서 직접 학습
사이클	드릴·심공·보링·태핑	반복 가공	7·8·9·10강	강좌에서 직접 학습
좌표 변환	극좌표·제한·스케일링·미러·회전	변환 항목	11·12·13·14강	강좌에서 직접 학습
가공·호출	표면·포켓·보조프로그램	코드 응용	15·16·17강	강좌에서 직접 학습
응용 복습	응용 과제·종합정리	공개 정리 범위	18·19·20강	강좌에서 직접 학습

11

처음 배울 때 자주 생기는 오해

Haas 장비 강좌인가?

촬영 장비는 미확정입니다. Haas 문서는 기술 참고입니다.

공구경과 길이 보정은 같은가?

3·4강의 서로 다른 보정 목적을 구분합니다.

모든 기계가 같은 코드를 쓰나?

명령·옵션·주소는 해당 제어기 문서로 확인합니다.

사이클은 어디인가?

7~10강 드릴·심공·보링·태핑입니다.

CAM 포스트도 제작하나?

공개 범위로 확정하지 않습니다.

코드를 읽으면 바로 운전 가능한가?

기계·공구·좌표·고정구와 실제 검증이 별도 필요합니다.

12

다음 학습 방향

파워밀 CAM가공

파워밀 CAM가공 과정에서 모델·공구·경로·시뮬레이션의 CAM 계획을 코드 학습과 구분해 비교합니다.

자료 보기 →

마스터캠 CAM가공

마스터캠 CAM가공 과정에서 설계와 CAM가공의 공개 회차를 비교하며 기계용 출력의 전단계를 이해합니다.

자료 보기 →

NC코드·머시닝센터 프로그래밍 관련 과정 비교

입문·실무·심화 과정의 실제 커리큘럼을 목적에 맞게 비교합니다.

자료 보기 →

실습과 복습 계획

새 환경에서 예제를 확인하고 학습 계획을 세우는 방법을 살펴봅니다.

자료 보기 →

NC코드 머시닝센터

NC코드 머시닝센터

NC코드 머시닝센터

강의구성
(20강) 전체 : 12시간 38분|평균 : 37분53초

이용기간/강사
1개월2개월
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증빙가능
수료증, 수강증, 학습진도

수강료
330,000원165,000원

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수강 전 자주 묻는 내용을 간단히 안내드립니다.

Q 초보자도 교재 없이 수강 가능한가요? 프로그램 정보는?

A

네, 영상과 실습자료로 쉽게 학습할 수 있습니다. 알지오는 원격평생교육원으로 프로그램 관련 정보는 제공하지 않습니다.

01.39분 NC코드 정복을 위한 가이드라인, NC Code 과정 - Chapter 1
기계 좌표계/절대 좌표계/잔여 좌표계/프로그램 번호/워드/블록/준비기능/이송기능/주축기능/공구기능/보조기능/절대지령/증분지령/급속이송/직선보간/회전

nc code 정의, 기계 좌표계, 원점, 절대 좌표계, 절대 좌표계, 상대 좌표계, 잔여 좌표계, 코드 형식, %, 프로그램 번호, 프로그램 번호 주의점, 워드, 블록, 시퀀스 번호, G 코드, G 코드 표 확인, 좌표어 (X,Y,Z), 좌표어 (I,J,K), 좌표어 (X,Y,Z), 부가축 좌표어 (A,B,C), 원호의 반경 좌표어 (R), 원호의 중심 좌표어 (I,J,K), F 기능, S 기능, T 기능, 조각기 (1, 2, 3호기), 4호기, 5호기, 시물레이션 확인, 매거진, M 기능, END OF BLOCK, G90 코드, G91 코드, G00 코드, G01 코드, M03, M04 코드, 예제, 원점, 프로그램 작성, M03, 공작물, 공구설정, 원점설정, 프로그램 작성, 모드선택 자동으로 설정, Single Block, 도면 작성, 스시퀀 번호 제외한 코드, 가공 설정, 결과 확인, 도면 작성, 원점 위치 설정, 코드 작성시 주의점 1, 코드 작성시 주의점 2, 코드 작성시 주의점 3, 코드 작성시 주의점 4
02.44분 NC코드 정복을 위한 가이드라인, NC Code 과정 - Chapter 2
평면과 원점복귀에 대해 알아보고 실습합니다.

좌표계와 가공화, G17, G18, 수평 밀링, G19, 자동원점, G27, G28, 상대좌표의 사용, U0, W0, 제2원점, G30, Z축, 공작물 좌표계, 공작물 좌표계의 중요성, G54, G55, G56, 공작물 좌표계의 현장특성, MENU OFFSET, OFFSET SETTING, G60, 임의면취 기능, 가공도면 살펴보기, 코드 보기, 프로그램 번호, G17, G91,G28, T01 M06, G00 Z10, G01 Z-2. F200, 피드값 계산법, X3, Y77, G01 Z-6, 황삭, z-2, z-4, z-6, 가공 진행 살펴보기, 도면 살펴보기, 챔퍼, X3, 소수점 입력의 주의, 세팅 부분 살펴보기, V-CNC초기마법사, FANUC 시스템, 소재, 공구보정 설정, 가공원점 알아내기, 원점복귀, 가공과정 살펴보기, 검증, 경로에 의한 가공
03.36분 NC코드 정복을 위한 가이드라인, NC Code 과정 - Chapter 3
공구경보정 및 절삭유에 대해 알아보고 실습합니다.

윤곽에 따른 가공의 문제점, 공구등록, 공구번호 지정, 모달 지령, 보정시 주의할 점, 좌측보정, G41, 우측보정, G42, 공구경 보정 취소, G40, 41, 42 사용시 주의할 점, 상대좌표, 절대좌표, G01, D 번호값, starter block, 주의할점, 공구경 보정, 보정번호 보기, 보정번호, 공구번호, 절삭유, 절삭유 종류와 사용시 주의점, 절삭유의 기능, 냉각기능, 세척기능, NC기계 배전반 실사 보기, M08, M09, 도면 살펴보기, 가공 기준, 미리 가공할때의 보정, 시뮬레이터와 실제기계의 차이점, 도면과 코드 분할, G17 G40, S2000, G00 Z10., M08, G01 Z-3, F200.;, Z-3, 가공과정 보기, 세팅, M01, Single Block, 좌측보정, 우측보정, 정삭, 정삭 가공, G01 Z-3., G41 D01 X0, 엔드밀 특성, G01 X8., Y62., X18. Y72., X72. Y62.;, X-10., G00 Y-10., G01 Z-6., G00 Z100.;, M08, M09, 보조코드, 가공하기, 가공물과 도면 비교하기, 엔드밀
04.38분 NC코드 정복을 위한 가이드라인, NC Code 과정 - Chapter 4
공구길이보정 및 공구 교환에 대해 알아보고 실습합니다.

공구교환, 매거진, 터릿, MCT, T00 ~ T24, M06, T01 M06;, T02;, M06;, 공구길이 보정, G43, G44, 안전위치, G43 H01 Z100.;, H방, D방, G45, G46, G47, G48, G49, 작업할 도면 살펴보기, 프로그램 작성, G17 G40 G49;, G91 G28 Z0.;, T01 M06;, G90 G54 G00 X-10.Y-10.;, G43 H01 Z100.M08;, G00 Z10.;, G01 Z-3.F200;, XY값 설정, G00 Y-10.;, 황삭개념 복사와 붙여넣기, M01, Z-3, 공구의 상태, 가공부분 보기, G49 G00 Z100.M09;, 선택적 프로그램 종료, 공구체인지, T02 M06;, G43 H02 Z100. M08;, S2000 M03;, G00 Z10.;, G41 D02 X0.;, XY 위치 설정, G00 Y-10.;, 복사, 붙여넣기, G40 G49 G00 X-20. Y-20. Z100.;, 두번째 가공하기, 검증
05.42분 NC코드 정복을 위한 가이드라인, NC Code 과정 - Chapter 5
단위계 및 원호가공에 대해 알아보고 실습합니다.

단위계 코드, G20, G21, G21 입력법, 원호 가공, G02(CW), G03(CCW), G90 G02 X10.Y10.R(IJK), R지령, R지령의 문제점, 필렛, IJK지령, G90 G01 X10. Y10;, G90 G03X5. Y15.I-5.;, IJK지령의 360도 가공, G90 G01 X0.;, 미 절삭부분 가공, G90 G03 I-5.;, 드웰 기능, G04P1000;, G04X1.0;, M00, M01, M01의 장점, M05 주축정지, 도면 살펴보기, 도면 작업 팁, 프로그래밍하기, 미터계, 보정 취소, 원점복귀, T01 M06;, 공작물 좌표계, 길이보정, 회전, 절삭유 on, 피드값, 코드 복사시 수정값, 주석, 가공하기, X80.;, G00 Z30.;, G91 G28 Z0.;, 구간 나눔시의 코드 활용, 보정, 공구번호, G01 X8;, 도면 실 수치 입력, 원호의 R값 주의점, 가상 예시, G01 Y-25.;, 코드 복사시 주의점, 가공하기, 보정 치수, 두번째 공구 전환, 검증
06.44분 NC코드 정복을 위한 가이드라인, NC Code 과정 - Chapter 6
이송기능에 대해 알아보고 실습합니다.

이송기능, G94 분당이송, G94 F100;, S2000 M03; , G01 Z-3. F100;, G95 회전당 이송, G95 F100;, 이송, 회전 공식, N 주축회전수, F= 250mm/min, 선반계, 밀링계의 계산 차이, G92 주축 최고회전수 제어, G96 주속일정제어, G96의 정의, G50, G97 주축회전수 일정 제어, G96의 기계별 차이점, 가공할 도면 살펴보기, 소재의 특성에 따른 가공, 기준공구, 라운드가공, 공구의 이동경로 살펴보기, 1번 공구, 2번 공구, 황삭, 정삭, 작업순서, 프로그래밍 하기, 미터계, G17 G40 G49;, 원점복귀, 회전수, G00 Z10.M08;, 도면 실수치 입력, 코드 복사, 가공하기, 공구세팅, 43+보정, 모드 자동 선택, 자동개시, 검증, 공구변경, 절삭유OFF, 주축정지, 선택적프로그램종료, 원점복귀, 대기공구, G43 H02 Z100.;, G01 Z-2. F250;, G03 X7. Y50. J10.;, G01, G02, G03 X48. Y67. I8.;, G03 X73. Y30. J-10.;, G01 X48.;, 코드 복사, 가공하기, 검증
07.36분 NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인 - Chapter 1
드릴고정사이클에 대해 알아보고 실습합니다.

드릴 작업, 심공, 드릴 작업시 감안할 점1, 드릴 작업시 감안할 점2, 구멍작업, 위치결정, 구멍가공, 바닥면 동작, 복귀, G81, 드릴사이클, 카운터보어, X, Y, Z 위치좌표, G00 X, Y, X값 주의할 점, G98, 초기점복귀, 강한 재질일 경우 초기점 복귀 사용, G80, 고정 사이클 취소, 원칙적인 고정, 드릴, 윤곽황삭, 윤곽정삭, G80, 고정 사이클 취소, X, Y 위치 설정, G81, G98 초기점복귀, 시작점, 고정사이클, L, 반복횟수, 반복횟수 사용시 명심할 점, K, 반복횟수, 상대좌표를 이용하여 반복작업 예제, L, 반복횟수, 상대좌표, M09, 절삭유 정지, 저장하기, 기계 기본 세팅, 모드선택-자동, 자동개시, 반복작업시 주의점, 검증-도면 작성, 형상 작업, 도면 확인, 드릴 작업, 엔드밀 20파이 황삭, 엔드밀 10파이 정삭, 공구번호, 코드 생성, G21, T03 M06, 공구 체인지, S1000 기본 회전수, 시작점, X,Y값, 절삭유 정지, G80, 고정 사이클 취소, G91 G28 Z0, 반복 코드, L, 반복횟수, 반복 작업시 주의점, T05, 공구 번호, 메모장의 편리한 점, M09, 절삭유 정지, 가공 작업, M01, 자동 개시, 윤곽 도면 확인, 큰 파이수 사용시 주의점, T01, 1번 공구로 변경, G01, 공구번호, 보정번호, 회전수 확인, 라운드 가공, 검증 통해 치수 확인
08.41분 NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인 - Chapter 2
심공드릴고정사이클에 대해 알아보고 실습합니다.

심공드릴보정사이클, R점 복귀, G99, 고정사이클 R점 복귀, G73, 고속심공드릴사이클, G73, G99 사용방법, G73 G99 X. Y. Z. R. Q. F. L., X.Y, 구멍 중심 위치, Z, 구멍 깊이, R, R점의 좌표값 지령, F 이송속도, L 반복횟수, Q, 1회 절입량, G83, 심공드릴사이클, G83 사용방법, G83 G99 X. Y. Z. R. Q. F. L., R점 복귀를 사용하는 이유, 도면 확인, DIRLL, C/D, 파이수, 황삭, 정삭, X,Y 평면 작성, C/D, T03, X, Y 값 입력, G49 G80 Z100. M09, 입력한 코드 VCNC에 넣기, M01, 속도 올려서 자동개시, 센터 드릴, 공구설정-설정 마법사 확인, C_DR, TAP, R5, 시작점, T04, 자동개시, 기계 보이기, 16파이에 있는 부분 진행, G73, X, Y 값 입력, 가공하기, 가공이 완료 되지 않은 이유, 모드선택-편집, 20파이 뚫는 코드 작성, S1000, 보조 프로그램, 취소 코드, 황삭, 만들어 놓은 도면 확인, 프로그램 입력, S 속도 입력, M08, X, Y 값 입력, 안전거리 확인, 황삭까지 마무리, 시뮬레이션, 자동개시, 원하는 파이수를 이용해 정삭 가공, 원점 복귀, T02 공구 변경, S3000 회전수 입력, M08 절삭유 틀기, 치수 확인, 정삭, 점의 중요성, 라운드 있는 부분 도면 확인, 라운드에서 치수가 모자른 경우 해결책, 직선 가공, G01, 사선 치수 확인시 주의점, X, Y 값 입력, 보정, 마지막 구간 작업, Z30, M09, 시뮬레이션, 설정 마법사-공구설정, 자동개시, 원점복귀, 화면 확대, 도면과 기계 보이기 확인
09.42분 NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인 - Chapter 3
보링고정사이클에 대해 알아보고 실습합니다.

보링고정사이클, DCB, G82, 카운터 보링 사이클, 휴지시간, 카운터 보어, G76, 정밀 보링사이클, G85. G86, G85, 보링사이클, G86, 황삭 보링사이클, 심공, G85. G86, 가공부위에 따라 작업방법과 공구 선택하기, DCB, G86 사용, G88, 대형기계 보링 사이클, 코드 작성, G89, 보링사이클, 공구 선정, T01, FEM 12 파이, T02, FEM 8파이, T03, C/D 3 파이, T04, DIRLL 8파이, T05, COUNTBORE 12파이, 도면 확인, 가공 경로 확인, 공구 번호, 공구 지정, 위치 지정, X, Y 값 입력, X, Y 값 입력, G00 Z30, 카운터 보어, T05, 공구 번호 변경, 시뮬레이션, 설정 마법사-공구설정, 공구 라이브러리-RM, BR, 자동개시, 센터 드릴 작업, 심공 작업, 카운터 보어, 결과 확인, 윤곽 작업, 황삭 회전수 S2000, X, Y 값 입력, 가공 경로 확인, 황삭, 보정, 시뮬레이션, 자동개시, 가공 경로 확인, M09, 절삭유 정지, 형상 마치는 부분 작업, S3000, 스핀값, X, Y 입력시 주의점, I, J 그림 확인, AutoCAD 도면 확인, I, J 치수 구하기, 도면 확인, 코드 입력, 입력한 코드 복사, 복사된 코드 붙여넣을 때 주의점, X, Y, Z 값 모두 입력한 이유, 시뮬레이션, 설정마법사-기계-콘트롤러, 공구보정 설정, 가공원점 입력, NC 코드파일 불러오기, 자동개시, 드릴 작업, 카운터 보어 작업, 황삭 작업, 자동개시, 검증-도면 작성을 통해 치수 확인
10.40분 NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인 - Chapter 4
태핑고정사이클에 대해서 알아보고 실습합니다.

태핑고정사이클, 태핑이란, 나사작업, 구멍작업, 스파이럴탭, 탭핑유, 나사의 규격과 오른나사, 왼나사, 태핑사이클, 탭 작업시 주의점, F=S*피치, S 속도 구하는 공식, S=F/피치, G84, 태핑 사이클, 코드 작성, 피치의 중요성, 역태핑, 왼나사, G74, 역태핑 사이클, 역회전 M04→정회전 빠짐, 도면 확인, 공구 정하기, T01, FEM 20파이, T02, FEM 10파이, T03, C/D 3파이, T04, DIRLL 5파이, T07, TAB M6, 도면 확인, 코드 작성, 시뮬레이션, 자동개시, 확인하면서 작업하기, 도면 확인, 코드 복사, T06, 공구 변경, L, 반복횟수, M05, M01, 시뮬레이션, 두 번째 단 작업하기, 공구변경, 좌표 입력, G00 Z30, 시뮬레이션, 자동개시, 도면 확인, L3, M09, 절삭유 중지, 시뮬레이션, 도면 확인, 탭 작업하기, S 값 입력, G00, 절삭유 틀기, 좌표 입력, 시뮬레이션, 자동개시, 코드 복사, 정삭, G49, 시뮬레이션, 자동개시, 외형 작업
11.39분 NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인 - Chapter 5
극좌표지령에 대해 알아보고 실습합니다.

극좌표지령, 로컬 좌표계, G52 설명 정리, G52, 로컬 좌표계, G52 사용방법, G52 X0, Y0, Z0, 극좌표, 극좌표 사용방법, G15, 극좌표 지령 취소, G16, X, Y, 절대지령, 증분지령, 증분지령, 도면 확인, T01, FEM 12파이, T05, DRILL 파이, 설정 마법사-공구설정, 도면에서 작업 순서 확인, 프로그램 작성, 공구 작업 코드 입력, 길이 보정, 센터드릴, S1000, G16, 극좌표, Y각도 입력, G15 G80 G00 Z10, G52 X0 Y0, 좌표 입력, M09, 절삭유 정지, 원하는 코드 복사, 붙여넣기, 속도 빠르게 조절, 자동개시, 드릴 작업, 도면 확인, 코드 입력, 입력한 코드 복사, 붙여넣기, 로컬좌표계, G16, 각도 입력, G15, 극좌표지령, 자동개시, 탭 작업, 공구 변경, T06, S, 스핀값, 좌표 입력, 자동개시, 도면 확인, X, Y값 입력, Single Block off, 자동개시, 정삭 작업 코드 입력, G28, 원점복귀, 정삭, G41, 보정, 피드값 지우기, M02, 자동개시, 검증-도면작성-치수 확인, 설정-치수 정밀도
12.41분 NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인 - Chapter 6
행정제한 및 스케일링에 대해 알아보고 실습합니다.

행정제한 및 스케일링 이용한 가공, 행정제한, 제1 행정제한구역, 제2 행정제한구역, 제1 행정제한구역, 제2 행정제한구역, G22, 행정 제한, G23, 취소, G22 X. Y. Z. I. J. K., XYZ, 원점에서 가까운점, IJK, 원점에서 먼점, G23, 취소, 도면 확인, G51, 스케일링, G50, 취소, G51 사용방법, T01, FEM 4, T02, FEM 10, T03, C/D 2, T04, DRILL 3, T05, DRILL 8.5, T06, TAB M10, 설정 마법사-공구설정, 공구 보정-공구보정값 자동입력 선택, 프로그램 만들기, 작업 순서 확인, 도면 확인, 좌표 입력, G49, 자동개시, 황삭 작업, T04, 공구변경, 좌표 입력, 코드 입력 후 확인 작업, 속도 조절, 자동개시, 탭을 내기 위한 드릴 작업, T05 공구 번호 변경, H05 교정 번호 변경, 좌표 입력, 안전 위치, 자동개시, 탭 작업, 코드 입력, 절대 좌표, S값, 좌표 입력, Z, 길이보정, 자동개시, 스케일링 작업, 6파이 넘어갈 때 스핀값, R값, G50, 취소, G49, 입력한 코드 복사, 붙여넣기, 자동개시, 스케일링 작업, 로컬 좌표계, 마무리 윤곽 작업, 도면 확인, G91 G28 Z0, S 스핀값, 좌표입력, 중앙에 위치한 원점, 저장하기, 황삭, 자동개시, 도면 확인, 코드 입력, G40, 취소, M02, M30, 자동개시, 드릴 작업, 탭 작업, 스케일링 가공, 정삭에서 보정 작업, 검증-도면작성, 치수 확인, 도면과 시뮬레이션 비교
13.32분 NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인 - Chapter 7
오보레이드 및 미러가공에 대해 알아보고 실습합니다.

오버라이드 및 미러가공, 미러 이미지 가공, 절삭 공구 측면날, 설정마법사-공구설정 확인, 감속비율, G62, 자동코너 오버라이드, G62 F, M19, 주축 한방향 정지, G50, 미러이미지 무시, I J 값, I J 이미지 확인, I. J. K., 점이 없는 I J K, I J K 예제, 도면 확인, 공구 선택 작업, 엔드밀, T01, FEM 10파이, T04, DRILL 2.5파이, C/D 2파이 변경, T05, DRILL 10파이, 센터드릴 작업할 도면 확인, M08, 좌표 입력, 자동개시, 두 번째 단 작업, G00 Z30, M09, M05, 보정사이클, 저장하기, 속도 줄이기, 자동개시, 결과 확인, 12파이 가공 확인, 탭 작업, T06, 공구 번호 변경, 소수점 떨어지면 스핀값은 높아짐, M05, M01, 속도 줄이기, 자동개시, 바깥쪽 엔드밀 작업하기, 도면 확인, 황삭, 정삭, 코드 작성, X, Y 값 입력, 코드 복사, 붙여넣기, 자동개시, 정삭 작업, G41 보정, X, Y 값 입력, 도면 확인, 챔퍼, 정삭, 코드 복사, 붙여넣기, G40, 보정 취소, 자동개시, 라운드 가공, 챔퍼 작업 확인, 다음 단 작업하기, 코드 입력, T02 사용, G52, 로컬 좌표계, 로컬 좌표계 취소, 세 번째 작업, I-2000 J-2000, G52, 코드 작성의 마무리, G50, 배열 좌표계, 자동개시, 코드 확인, 도면검사
14.41분 NC Code 사이클을 위한 핵심 가이드라인 - Chapter 8
좌표회전에 대해 알아보고 실습합니다.

좌표회전, 도면 확인, G52, 로컬좌표계, G68, 좌표회전기능, G68 사용방법, G68 X.Y.R., G69, 좌표회전기능 취소, 공구 선택, T01, FEM 10파이, T03, FEM 4파이, T04, C/D 3파이, 드릴 작업, 센터 드릴, Z100을 주는 이유, S1000, 좌표 입력, M09, 공구 세팅, 자동개시, 두 번째 단 작업, 공구 번호 변경, T05, 깊은 드릴, G83 G99 Z-24. R5., 자동개시, 외형 작업, 도면 확인, 스핀값 S, X, Y 값 입력, AutoCAD 도면 확인, 코드 복사, 붙여넣기, M09, M05, M01, 자동개시, T02 M06, 공구 변경, 정삭, 스핀 S2500, 치수 확인, G03, 원호 가공, 보정, G02 X. Y. I., G03 X. Y. J., G01 Y, G02 X. Y. I., 보정, 보정 취소, AutoCAD 도면 확인, 수직, 수평 상태로 변경, G40, G00 X0. Y0., R 각도값, 수평에서 작업, G69, 로컬 좌표계, 회전 좌표계 풀기, 자동개시, G91 G28 Z0, T03, FEM 4파이, M08, G41 D03 X8, G01 X25, G00 Z30, 걸리는 시간 확인, M01 OFF, 이동속도조절, 황삭, 마지막 6mm 가공, 회전좌표계 가공, 도면검사, 확인
15.38분 가공 만족도 100% NC Code 가공 과정 - Chapter 1
표면가공에 대해 알아보고 실습합니다.

표면가공, 페이스 컷터, 팁, 상향절삭, 하향절삭, 상향절삭, 하향절삭, 가공면, 도면 확인, 공구 지정, 페이스 컷터, 왕복가공, 상향절삭, 페이스 컷터 작업시 주의점, 공구 선정, T01, FEM 12파이, T02, FEM 8파이, T03, C/D 3파이, T04, DRILL 6.8파이, T05, TAB M8, T06, F/W 120파이, 페이스 컷터 파이 수정, F/W 80파이, G90 G54 G00 X. Y., 길이 보정, M08, 상향절삭, 자동개시, 도면 확인, 센터 드릴, G81 G99 Z-3, G49 G80 G00 Z100. M09, 자동개시, 공구 변경, 심공 드릴, G49 G80 G00 Z100. M09, 자동개시, 탭 작업전, S1000→S100, 거리 보정 취소, 저장하기, 자동개시, 탭, 윤곽 작업, S2000, X-1, 모드선택-자동, 자동개시, 탭 작업, 자동개시, 코드 복사, 붙여넣기, 정삭 가공 진행, T02, 2번 공구, 공구경 보정, J6, I10, G03, G03 X20, G01, 자동개시, 정삭 부분 가공, 직선 가공, 복사해서 가져오기, Z-4, M05, M01, 자동개시, 황삭, 정삭, 코드 작성, T06, G01 Z-0.5, M09, M05, 자동개시, 검증-도면 작성, 치수 측정
16.39분 가공 만족도 100% NC Code 가공 과정 - Chapter 2
포켓가공에 대해 알아보고 실습합니다.

포켓가공, 포켓가공시 주의점, 포켓가공시 주의해야 할 보정, 공구, 공구 선정, T02, FEM 8파이, T04, DRILL 4파이, 포켓가공시 알아야 할 점, 좌표 입력, G49, 자동개시, 드릴작업, T04 공구변경, 공구가 같은 번호를 불러올 시 에러 발생, 좌표 입력, M09, 자동개시, 윤곽작업, AutoCAD 2010 도면 확인, 코드 작성, G01 Z-2, X, Y 값 입력, 코드 복사, 붙여넣기, 황삭, X, Y 값 입력, 코드 복사, 붙여넣기, G00 Z30, 자동개시, 내경, 포켓가공, M08, 절삭유, 보정, G41 우측보정, G02, G01, 치수 보조선, 실선, 시점에서 원점, G01, 코드 복사, 붙여넣기, G01 Z-6, G01 Z-6.5 만들기, 자동개시, G01, G41 D02, G03 X. Y. I., G03 X. Y. J., 정중앙에 위치해주기 위해서 보정 작업, G40 G00, 코드 복사, 붙여넣기, G40 보정취소, G49 길이보정 취소, 자동개시, 보정취소, 수동속도 이송속도 조절 높이기, 8mm 가공 확인, 면취 가공, G91 G28 Z0, T05 M06, M08, M05, M02, 자동개시, 검증-도면 작성
17.31분 가공 만족도 100% NC Code 가공 과정 - Chapter 3
보조프로그램에 대해 알아보고 실습합니다.

보조프로그램, 보조프로그램이 사용되는 경우, M98, 보조프로그램 호출, M99, 보조프로그램 호출 종료, M98 사용방법, 보조프로그램 반복횟수, M99, 보조프로그램 호출 종료, nc파일로 저장하기, 도면 확인, 공구 선택, T01 FEM 16파이, C/D 3파이, 원점복귀, S1000 M03, 좌표 입력, 길이보정, 절삭유 중지, 자동개시, 드릴작업 전 주의점, 두 번째 단 작업, T04 공구 변경, 좌표 입력, G80 고정사이클 취소, G49 길이보정 취소, 자동개시, 윤곽 작업, T01 공구 변경, M08, 코드 복사, 붙여넣기, AutoCAD 도면 확인, 코드 복사 후 깊이 값 변경, 정삭, 황삭, 자동개시, 세 번째 작업, G91, M08, 황정삭, G01 X10, 보정에 대한 주의점, G40 보정취소, G41, 자동개시, 보조프로그램, G52, M98 P0018, AutoCAD 도면 확인, G01 Z-2 F250, X, Y 값 입력, nc파일로 저장하기, X12.5로 값 입력한 이유, G03 X-12.5 Y-12.5 J-12.5, G40, G41 보정취소, M99, G52 공작물좌표계 취소, M98 P0018, G52 로컬좌표계, 보조프로그램 코드 확인, 두 개의 NC파일을 한 폴더에 넣은 이유, 자동개시, M98 P0018, 로컬좌표계 검증
18.34분 응용과제를 통한 NC Code Final 특강 - Chapter 1
응용과제를 통한 실습을 진행합니다.

응용과제, 공구선택, T01, FEM 12파이, T02, FEM 8파이, T03, C/D 3파이, T04, DRILL 8.5파이, 프로그램 시작, 보정 취소, 공구 선정, 원점복귀, 절대좌표, S100 M03, G81 드릴카운터보어, M09, 자동개시, T04 M06, Z값을 9.5 더해주는 이유, 보정사이클 취소, 도면 확인, 좌표 입력, 자동개시, 탭 작업, 원점 복귀, S66 M03, 좌표 입력, M09, 자동개시, 황삭, AutoCAD 도면 확인, 이동경로 확인, 코드 입력, 큰원에 대한 AutoCAD 도면 확인, 코드 입력, X, Y 값 입력, G01 Z-10.5, AutoCAD 도면 확인, 코드 대입, 시뮬레이션, 공구보정 설정, NC 코드파일 불러오기, 자동개시, 정삭, M08, G41, M01, G02 X. Y. J., G03 X. Y. J., G01, G03 X. Y. I., 보정, G40, 보정취소, G41, G40, 도면 확인, 페이스 컷터, 상향절삭, 하향절삭, S2500 M03, 자동개시, 포켓, 원호 가공, 자동개시, 검증-도면 작성
19.37분 응용과제를 통한 NC Code Final 특강 - Chapter 2
응용과제를 통한 실습을 진행합니다.

응용과제, T03, C/D 3파이, T05, TAB M8, 극좌표, G28 원점복귀, T03 M06, 극좌표를 사용하지 않아도 되는 좌표, 보정취소, 로컬 좌표계, G16 M08, 각도, 극좌표 취소, G52 X. Y., M05, M01, 자동개시, 드릴 작업, T04 M06, G83, 각도, G15 극좌표 취소, 자동개시, 탭 작업, S 스핀값, 코드 복사, 붙여넣기, 보정사이클 취소, 자동개시, AutoCAD 도면 확인, T01 M06, X, Y 값 입력, 코드 복사, 붙여넣기, 도면 확인, 황삭 작업, 자동개시, 정삭, 길이보정, 보정, G03 X. Y. J., G02 X. Y. I., G03 X. Y. I, G02 X. Y. J., 코드 복사, 붙여넣기, 보정 제거, 포켓, 황삭, AutoCAD 도면 확인, M05, M01, 자동개시, 중앙 작업 확인, G03 X. Y. I., G40, 코드 복사, 붙여넣기, G40 G01 X. Y., 자동개시, 면취 작업, 길이 보정, M09, M05, M02, 자동개시, 검증-도면 작성
20.24분 응용과제를 통한 NC Code Final 특강 - Chapter 3
종합정리를 진행합니다.

종합정리, T01 => FEM16, T03=> C/D3, T05=> DRILL 8.5, T07=> F/M 100, G91 G28 Z0, S1000 M03, G81, 좌표 입력, 극좌표, G52 X. Y., G16 M08, G15, 자동개시, T04, G83, 심공, 코드 복사, 붙여넣기, 자동개시, 탭작업, G00 X. Y., 자동개시, 황삭, AutoCAD 도면 경로 확인, G01 Z-2. F200, AutoCAD 도면 확인, G00, G00 Z30, 자동개시, 정삭, 정삭에서 보정사용하기, G41 보정, 도면 확인, G02 X. Y. I., G03 X. Y. J., G01 X, G02 X. Y. J., G01 Y, G03 X. Y. R., G01 Y, 좌표입력, 코드 복사, 붙여넣기, 로컬 좌표계, G52, M98 P0021 (보조프로그램), G49 G00 Z100. M09, 새파일 열기, 보정, G41 D02 X5, G00 Z10, nc파일로 저장하기, 자동개시, 면취, 자동개시

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